机组冷态发动技术措施
出口滤网在有滤芯侧运转，坚持油氢差压在84±10Kpa，化验巨细机体系油质合格。
开式水体系设备：闭冷水冷却器，真空泵冷却器、渣水体系，充沛灌水放空气投运。
5、500m3凝补水箱水位4500mm～6300mm，坚持高水位，以满意机
值正常,每1小时进行一次各瓦及轴封听音，记载大轴偏疼。15、联络投入输煤体系给机组煤仓上煤，联络输煤人员A煤仓上挥
10、分离器压力到达0.4MPa之前，保证一台小机转速到达2800rpm
投入第一套A制粉体系运转，及时封闭冷一次风门，调整给煤量至20T/h以上，热一次风量至80-90T/h左右，保证炉膛着火杰出，负压摇摆不大。查看遍地无漏粉现象。
气门，全方面查看汽机缸体及主、再热汽、导管疏水、各段抽汽体系一切疏水门敞开且全开到位，并用点温枪检测疏水疏通。
右，经过调整炉水泵出口调整门操控省煤器进口给水流量＞500T/h，锅炉进行热态冲刷。锅炉热态冲刷期间操控锅炉焚烧安稳，分离器温度安稳。
时顶轴油泵联停，将顶轴油泵投备用。升速期间留意查看汽机TSI画面各参数正常。
83℃）、高中压缸上下缸温差、蒸汽与金属温差等参数改变进行高速暖机，暖机期间再次进行动平衡实验。
运转，并排引风机。发动第二台送风机运转，并排送风机，送风机并排后全开运转侧送风机热风再循环。并告诉辅控投运电除尘。
机各参数正常，中速暖机完毕，转速持续升至2950rpm，进行主汽门至高调门的切换。
16、在3000rpm做主机OPC超速实验、ETS电超速实验、TSI电超速
17、调整主蒸汽压力超越12.5MPa，在3000rpm做汽机主汽门、调
1）开大辅汽加热除氧器，将除氧器内给水温度加热至120℃左右；开大炉水循环泵过冷水调门开度，削减锅炉上水调门开度，添加炉水循环泵出力，削减炉水外排，汽机3000rpm定速后将省煤器进口给水温度进步至250℃左右。
2）汽机3000rpm定速后，关小过热烟气挡板，最小可关至20%，再热烟气挡板坚持100%全开。
投入；冲刷、联络检修作业、水样调整均有辅控主值完结。12、电导率表，PH表、溶氧表必须在水样外观明澈透明时尽早投入，
