连云港市宏庆电力辅机开发有限公司

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作者: 行业新闻     发布时间:2024-01-07

  ↑冷油器维修↑铜管冷油器↑不锈钢冷油器↑汽轮机冷油器↑油冷却器↑冷油器清洗↑

  该产品属于非标产品,规格品种多,应该要依据客户提供的参数或需求进行定制,您可将产品的技术参数传真:或发邮件咨询电话:联系人:孙经理.

  一、冷油器用途:LY型冷油器是电力系统中广泛使用的一种油冷却设备,利用该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换,进而达到降低油温,保证电力设备正常运行的目的,大多数都用在设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却及汽轮机的油系统、磨煤机的油系统循环冷却等。

  二、冷油器结构及形式:冷油器按安装形式,分为立式和卧式两种;按冷却管形式分为光管式和强化传热管式两种;按冷却管材质分为铜管和不锈钢管两种。需根据不同的场合、使用性能等要求做正确选用。

  三、冷油器换管优点:1、换热管可采用0.5-0.7mm的薄壁不锈钢管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。

  2、管材可采用铜管或TP304、TP316、TP316L等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也显著提升,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

  3、采用优质不锈钢管后由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。

  4、为了消除焊接应力,全部不锈钢管在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

  5、冷油器投运时,应先缓慢开启进油阀及顶部放气阀(直气角)排尽其壳体内的气体,即关闭顶部放气阀,先开启出口油阀,然后,全开冷油器出水口阀门、空气放尽后关闭,根据冷油器出口油温调整出水阀,保持油温正常。

  立式冷油器油侧有效管程设计φ696×10×2260 mm,铜管设计材质为HSn70-1,规格为φ15×1×2314mm,根数为764根。冷油器在运行过程中,由于油侧油介质流经冷油器管壳金属及铜管表面时会形成油泥、油垢,严重时导致油垢结焦逐渐沉积在金属表面上,尤其在流速较低的死角区域内。这将导致换热器换热效率的逐渐下降,严重影响设备换热效果。另外,沉积物的存在还会引起垢下腐蚀,局部腐蚀是使换热器穿孔的一个重要因素。

  根据现场和油垢状况,此次金冠电厂冷油器清洗,选择循环式化学洗涤工艺,此工艺有以下优点:清洗液可保持一定的温度和浓度;清洗液循环具有搅拌冲刷和剥离作用,有助于清除不易清除的油污、油垢。

  2、清洗泵站、原料、连接胶管等设备及辅件运到现场。安装好循环泵和清洗临时管线等,连接成一个完整清洗系统。

  3、做好人身的各项保护措施。如防护眼镜、毛巾、口罩、橡皮手套、耐酸碱工作服及耐酸碱胶鞋等。

  6、对实施工程人员进行技术和安全交底,使其了解清洗系统、操作规程、清洗剂的性能,以及各项安全施工措施。

  (2)用工业水,启动循环泵使溶解槽及被清理洗涤设施和整个循环系统注满清水,停止加水,阀门至大开度(排放阀全关)循环半个小时观察清洗系统有无泄漏,如有泄漏应及时处理。

  (4)重复进行(2)(3)两步骤,直到目测出水无明显的杂物等即可进行下一步清洗工作。

  (1)向溶解槽中加入清水,启动循环泵,在清洗系统中建立循环,同时向溶解槽内加入计量的铜缓蚀剂与清洗剂建立循环,温度加热调至50-80℃。

  (3)药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变动情况和流速大小来决定。本次因设备进出口径较小,清洗时间约需2~5小时。

  (1)将清洗液排出,加清水到溶解槽内进行水冲洗,启动循环泵,使总系统充满清水,至水中无明显污物时结束冲洗。

  (2)然后边补水边排放至PH值在7左右时,打开排放阀,尽可能排掉设备内的水,至此清洗结束。

  1、施工人员进入现场必须要按照规定戴好劳保用品,需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩。

  3、在搬运有腐蚀性的药品时,严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触,立即用大量清水冲洗,严重者,立即按强酸、强碱烧伤就医。

  4、施工药品应放在阴凉通风处,并做好“危险品勿动”等的醒目标记,密封保存,长期有效。

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